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Magnus possède une gamme complète de produits pour l’usinage des métaux afin de vous permettre d’atteindre le niveau de performance désiré. Accueil / Applications industrielles / Usinage des métaux Procédés d'usinage des métaux Choisir le bon fluide d'usinage pour une performance optimale. Les opérations d’usinage des métaux tirent profit d’un outil de coupe qui transforme une pièce métallique afin d'obtenir une forme ou une conception spécifique requise pour une utilisation ou un assemblage ultérieur. Au fur et à mesure que l'outillage utilisé dans ces processus évolue, les fluides nécessaires pour optimiser les performances de votre machine évoluent également. Le choix du fluide d'usinage est tout aussi important que le choix de l'outillage pour l’obtention d’une performance optimale. La protection de l'outillage, la finition de surface, la dispersion des copeaux et la dispersion de la chaleur peuvent être optimisées avec le bon fluide et vous aider à atteindre le niveau de performance dont vous avez besoin pour votre processus. Chez Magnus, nous développons et fabriquons des fluides pour l’usinage des métaux pour optimiser vos votre processus d'usinage et vous aider à obtenir le contrôle total de votre processus. Nos produits Des lubrifiants de choix pour une finition plus lisse Le meulage est effectué lorsqu’une finition très lisse est requise. Les lubrifiants peuvent être composés d'huiles, d'huiles solubles ou encore de produits synthétiques. Dans la plupart des applications, un pouvoir de refroidissement et de protection de corrosion est recherché. Nos huiles de meulage ont une faible viscosité, sont non corrosives, ont une faible odeur et assurent un bon transfert de chaleur et une bonne filtrabilité. Les nouvelles technologies de lubrifiants synthétiques procurent à la fois un pouvoir lubrifiant et refroidissant élevé. Meulage Perçage Des fluides de refroidissement sur mesure pour le forage en profondeur Parmi les procédés d’usinage des métaux, le perçage est le processus consistant à percer un matériau. L’ampleur du forage dépend de la profondeur et de la taille du trou. Le forage de légère à moyenne intensité utilise généralement des liquides de refroidissement avec différents additifs de lubrification et, parfois, des additifs extrême pression. Pour les applications lourdes telles que le forage de trous profonds, l’utilisation d’un lubrifiant à huile doit être recommandée. Nous disposons des technologies et des laboratoires voulus pour développer un procédé de refroidissement qui répond à vos besoins. Sciage Optimiser votre procédé de sciage par le choix du bon fluide de refroidissement Des fluides de refroidissement sont nécessaires pour refroidir et lubrifier vos lames et vous devez les sélectionner en prenant en considération plusieurs facteurs afin d'en maximiser les performances. Le sciage est un processus de coupe qui peut avoir différentes intensités, de facile (sciage de bois) à très exigeante (p. ex., sciage d’alliages de nickel). Vous devez évaluer le procédé de coupe en tenant compte, par exemple, de la nature du matériau, de la vitesse de coupe et de la température dégagée. Les liquides de refroidissement qui se diluent dans l’eau procurent un refroidissement maximal de la lame, mais des huiles entières sont parfois nécessaires pour procurer une performance optimale dans le cas d’applications très exigeantes. Nous disposons d’une gamme de produits de sciage adaptée à votre processus. Pierrage Des lubrifiants efficaces pour une finition sur mesure Parmi les différents procédés d’usinage des métaux, le pierrage est un processus d’abrasion qui utilise des pierres pour produire une certaine finition. Il est nécessaire de s’assurer que les pierres demeurent propres pour garantir des fonctionnements optimaux. Une viscosité adéquate et les additifs de lubrification appropriés sont les critères principaux pour un pierrage réussi. Nous avons une gamme de produits de pierrage pour répondre à vos besoins. Parlez-nous de vos procédés industriels. Contactez-nous

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Les lubrifiants de Magnus pour aluminium sont des produits éprouvés qui contribuent à l'optimisation des processus dans l'industrie de la transformation de l'aluminium primaire, secondaire et tertiaire. Accueil / Applications industrielles / Transformation d'aluminium Procédés pour la transformation d'aluminium Un métal unique qui nécessite un traitement de haute performance. Les tendances de la fabrication accroissent de plus en plus l'utilisation de l'aluminium dans notre vie quotidienne et ce métal est maintenant un des matériaux le plus utilisés dans le monde. Léger, robuste et facilement usinable, l’aluminium possède des caractéristiques uniques qui ont contribué à en faire un matériau de choix pour diverses industries telles que le transport, l'énergie et les télécommunications. Mais, parmi les procédés pour la transformation de l’aluminium, la transformation primaire et secondaire de l'aluminium s'accompagne de divers défis, qui nécessitent des produits de lubrification de haute performance pour que soit atteint le niveau de qualité supérieure exigé par le marché. Travaillant en étroite collaboration avec les fabricants d'aluminium au fil des ans, Magnus a acquis une expertise unique et développé une famille de produits de haute qualité visant à répondre aux nombreux défis et exigences auxquels est confrontée l'industrie de la transformation de l'aluminium. Nos produits Étirage / Tréfilage Le marché des conducteurs électriques a évolué au fil des ans. Les alliages d'aluminium et de cuivre sont utilisés pour produire différents types de fils électriques pour l'industrie de l'énergie, de l'automobile et des télécommunications. Le lubrifiant approprié doit être sélectionné en fonction de l'application. Une huile pure, une huile soluble, un lubrifiant semi-synthétique ou entièrement synthétique sont disponibles en fonction des applications et du niveau d’exigence de la transformation. Notre équipe peut vous aider à sélectionner la meilleure technologie. L'utilisation du bon lubrifiant garantit des propriétés de lubrification et de refroidissement optimales. Pour améliorer l'état de surface, des additifs spécifiques sont utilisés pour réduire au minimum le coefficient de frottement sans avoir à augmenter la viscosité ou la teneur en huile. Des technologies synthétiques claires sont désormais disponibles pour réduire les résidus, améliorer la propreté des équipements et augmenter les performances des lubrifiants. Laminage Parmi les procédés pour la transformation de l’aluminium, ce dernier et de nombreux autres métaux peuvent être laminés en passant à plusieurs reprises, une fois chauffés, à travers un ensemble de rouleaux qui réduisent l'épaisseur du métal avec une tolérance précise. Les laminoirs peuvent avoir des conceptions différentes pour traiter des brames ou des lingots afin de produire des feuilles d'épaisseur différente. Les lubrifiants jouent un rôle important pour empêcher le métal de coller aux rouleaux, assurer une bonne qualité de surface et réduire l'usure des rouleaux. Une émulsion d'huile, une huile pure ou des produits entièrement synthétiques peuvent être utilisés en fonction du métal traité. Pour le processus de laminage de l'aluminium, l’un des procédés pour la transformation de l'aluminium, Magnus est en mesure d’identifier le meilleur lubrifiant possible et de fournir également du soutien technique pour déterminer et mettre en œuvre de nouvelles technologies dans les usines. Des services complets d'analyse en laboratoire sont disponibles pour suivre les performances du lubrifiant. Agent de démoulage pour anodes Coulée de billettes et lingots Dans le procédé de fabrication et de compaction des anodes utilisées dans les cuves d'électrolyse, un agent de démoulage est nécessaire afin de prévenir les bris d'anodes et aussi pour assurer une compaction optimale. Pour les procédés de compaction sous vide, il est important d'utiliser un agent de démoulage performant et compatible avec les joints d'étanchéité afin d'en prolonger la durée de vie. L'aluminium fondu provenant du four est versé dans des moules de coulée en continu et refroidi à l'eau froide par pulvérisation. Les usines d'aluminium primaire peuvent préparer des billettes ou des lingots pour approvisionner les fonderies qui fabriquent diverses pièces à partir de différents alliages. Les lubrifiants de moulage sont utilisés pendant le processus pour assurer une bonne qualité de surface et empêcher l'aluminium de coller au moule. Une bonne stabilité thermique et un indice de viscosité élevé sont nécessaires. Différents lubrifiants sont disponibles en fonction de la viscosité nécessaire et du type de processus de coulée. Les additifs limites et antioxydants empêchent l'huile de brûler et de générer du carbone sur les surfaces du moule. Coupe scie à bande ou circulaire Outre la scie à billettes, la scie à barre en T, la scie à dalle et la scie à bloc pour couper verticalement, il existe également une scie à trancher pour préparer les plaques à rouler. Le lubrifiant est utilisé pour assurer un film lubrifiant constant et empêcher l'aluminium de coller aux scies ou aux lames. Il améliore la finition de surface, la vitesse de sciage et les outils en direct. La propriété de refroidissement du lubrifiant est également importante pour empêcher les copeaux d'aluminium de fondre sur la surface de coupe. Il existe des lubrifiants spécifiques pour les différents processus de sciage afin de maximiser les performances et de répondre aux besoins des clients. Des produits sans cendre sont disponibles pour le sciage des billettes avant l'extrusion. Des additifs synthétiques sont utilisés pour améliorer les performances globales. L'équipe technique Magnus est disponible pour vous aider à optimiser votre processus de sciage en sélectionnant le bon lubrifiant. Contactez-nous Parlez-nous de vos procédés industriels.

Magnus a conçu et propose des produits de traitement des eaux pour les systèmes en circuits fermés. Accueil / Traitement d'eau / Produits / Circuits fermés Produits pour les circuits fermés Un produit adapté à votre réseau. Le programme de traitement des systèmes d’eau en boucle fermée de recirculation comporte plusieurs objectifs, incluant le contrôle de la corrosion, de l’encrassement et de l’activité microbiologique. La sélection des produits pour les circuits fermés doit tenir compte des particularités des réseaux, principalement au niveau de la métallurgie des composantes, des caractéristiques de l’eau et de la température de fonctionnement. Étant donné que le temps de résidence de l’eau dans les circuits fermés est typiquement très long, le traitement appliqué doit offrir une grande stabilité chimique. D’autre part, l’addition de produits de nettoyage ou de traitements antimicrobiens repose sur une compréhension globale de l’opération et de la chimie de l’eau dans ces systèmes. Inhibiteur de corrosion AQUAFILM C1270 AQUAFILM C1270, une formule tout en un complètement organique, constitue une excellente alternative aux produits à base de nitrite, de molybdate et aux traitements organiques usuels. Voir la fiche produit F339A L'utilisation du F339A assure un excellent contrôle de la corrosion par la formation d'une pellicule protectrice tenace sur les métaux ferreux et la plupart de métaux non ferreux. Demandez une fiche produit MAGCARE 107 L'utilisation du MAGCARE 107 assure un excellent contrôle de la corrosion par la formation d'une pellicule protectrice tenace sur les métaux ferreux et la plupart de métaux non ferreux. Demandez une fiche produit MAGCARE 108 L'utilisation du MAGCARE 108 assure un excellent contrôle de la corrosion par la formation d'une pellicule protectrice tenace sur tous les métaux, et plus particulièrement, les alliages d'aluminium. Demandez une fiche produit aquafilmc1270 Encrassement MAGSPERSE C01 Le MAGSPERSE C01 est une formule chimique conçue pour nettoyer en ligne les surfaces métalliques des réseaux fermés de circulation d'eau. Demandez une fiche produit MAGNATROL 705A Le Magnatrol 705A prévient la formation de dépôts dans les systèmes de refroidissement à passe unique en retardant la cristallisation et l'agglomération des sels entartrant contenus dans l'eau. Demandez une fiche pro duit Biocides et biodispersants MAGNATROL 442A Le MAGNATROL 442A est un microbiocide qui sert à contrôler l'activité bactérienne dans les systèmes ouverts de recirculation d'eau, de façon à prévenir la formation de limon et l'encrassement biologique. Demandez une fiche produit MAGNATROL 740A Le MAGNATROL 740A est un agent oxydant qui permet l'élimination de la biomasse et autres résidus organiques qui encrassent les surfaces internes dans les réseaux de circulation d'eau. Demandez une fiche produit MAGCARE 707 Magcare 707 est une combinaison d'agents de dispersion, d’origine complètement renouvelable. L'utilisation de ce produit permet de pénétrer le biofilm et les dépôts qui encrassent les surfaces internes pour ainsi disperser les résidus dans l'eau en circulation. Demandez une fiche produit Parlez à des passionnés d'eau Contactez-nous

Pour le traitement d’eau des tours de refroidissement, Magnus a conçu des solutions qui limitent la corrosion, la déposition et l'activité microbiologique. Accueil / Traitement d'eau / Tours de refroidissement Traitement d’eau pour les tours de refroidissement Un programme de traitement d’eau méticuleusement conçu. Les tours de refroidissement sont propices à l’entartrage, à l’encrassement et à la croissance microbiologique, dont la bactérie Legionella . Un programme de traitement bien conçu permet d’obtenir la durabilité et la pleine performance de ces systèmes, tout en préservant la santé publique. Nous avons élaboré un programme complet de gestion des tours de refroidissement pour faciliter le travail des opérateurs. Chimie innovante, équipements de conditionnement et service spécialisés contribuent à maintenir la performance de vos systèmes et à réduire au minimum l’impact environnemental. Suivez la recette Magnus et protégez vos équipements des effets néfastes d’une accumulation de dépôts ou encore d’une usure prématurée causée par la corrosion. Corrosion Les réseaux de tours de refroidissement sont constitués de plusieurs composantes métalliques de natures diverses. Typiquement, l’eau sera en contact avec des surfaces d’acier, d’acier galvanisé, de cuivre ou d’acier inoxydable. Le type de corrosion dans ces systèmes peut être aussi varié que les matériaux en présence, mais le phénomène entraîne infailliblement l’usure prématurée des équipements. L’eau est saturée en oxygène dans ces réseaux par la ventilation de l’équipement et, l’oxygène jouant naturellement un rôle important dans l’oxydation, cette condition favorise la corrosion. D’autre part, l’accumulation des minéraux dissous dans l’eau, causée par l’évaporation, crée des conditions pouvant provoquer la corrosion blanche de l’acier galvanisé. Plusieurs autres facteurs viennent ajouter ou amplifier les problèmes de corrosion dans ces systèmes. L’activité microbiologique, l’utilisation de produits agressifs, ainsi que certaines conditions physiques ou opérationnelles auront un impact néfaste sur l’entretien et la durée de vie des équipements. Dépôts Les systèmes de refroidissement par tours d’eau sont excessivement propices à la formation et à l’accumulation de dépôts, mais en même temps, ils sont très sensibles à la présence de ces résidus. L’efficacité de transfert de chaleur aux condenseurs et autres échangeurs repose sur la propreté des surfaces; une infime pellicule de dépôt provoque une réduction de performance significative. Le fonctionnement d’une tour de refroidissement implique un fort taux d’évaporation qui se traduit par l’augmentation graduelle de la concentration des minéraux dans l’eau. Le seuil de saturation est rapidement atteint et les sels de dureté forment alors un dépôt de tartre isolant sur les surfaces d’échange de chaleur. Le passage d’un flux d’air important dans la cascade d’eau produite dans les tours de refroidissement provoque aussi un problème d’encrassement. La tour agissant comme un laveur d’air, les poussières, le pollen, les insectes et les autres particules dans l’air sont retenus et encrassent la boucle de circulation. Activité microbiologique La croissance microbiologique dans les systèmes de tours de refroidissement constitue un phénomène sérieux, à prendre en considération en tout temps. Les conditions inhérentes à ces réseaux sont particulièrement favorables au développement de microorganismes tels qu’algues, moisissures et bactéries. Les conséquences d’une perte de contrôle peuvent donc être très importantes pour la performance et la condition sanitaire des systèmes. L’existence combinée de facteurs favorables déterminants, soit l’eau, la température, le pH, la photosynthèse et les nutriments, explique la facilité de développement des algues et des limons bactériens. Leur présence et leur adhérence sur les surfaces peuvent entraîner une panoplie de problèmes, incluant la corrosion et la perte d’efficacité. Parmi les risques liés au développement microbien dans les tours d’eau, il faut évidemment souligner la croissance de microorganismes pathogènes tels que la bactérie Legionella. Cette menace représente une lourde responsabilité puisqu’elle implique la santé des gens. Parlez à des passionnés d'eau Contactez-nous

Accueil / Carrières / Emplois disponibles Explorer les emplois disponibles. Spécialiste Marketing Digital Boucherville, Québec Tu veux mettre ton talent marketing au service d’une entreprise qui crée un impact réel: économie d’eau, réduction de l’empreinte carbone, innovation durable? Nous cherchons un profil senior qui transforme les idées en actions, avec autonomie et structure. Tu es à l’aise dans un environnement B2B, très niche et rapide? Si ton style est à l’image de nos valeurs : passion, respect, esprit d’équipe, agilité et innovation, tu pourrais être notre prochain(e) Responsable marketing digital. Tu travailleras main dans la main avec la directrice marketing, notre Chargée de projets marketing, notre Créateur de contenus multimédia et nos partenaires externes, spécialisés en design et développement web; une équipe soudée, dynamique et ultra créative. Responsabilités principales : Performance marketing web, acquisition & conversion Développer et optimiser les stratégies GEO et SEO afin d’accroître la visibilité et la découvrabilité des contenus, incluant dans les moteurs de recherche et d’IA, avec un focus sur la génération de trafic qualifié Déployer et optimiser les campagnes marketing selon les besoins et priorités (LinkedIn Ads, Google Ads, email, web) Optimiser en continu les performances web (taux de conversion, taux de rebond, qualité du trafic, engagement, etc), et analyser les résultats afin de recommander et déployer des ajustements concrets Effectuer des tests A/B et optimiser l’expérience utilisateur (UX) Exploiter les données pour générer des recommandations actionnables Structurer le contenu et les sites web pour maximiser le référencement, tout en intégrant les meilleures pratiques et nouvelles approches du marché Plateformes, outils & projets stratégiques Jouer un rôle clé dans la refonte complète d’un de nos sites web prévue dans la prochaine année (structure, contenu, performance, UX, etc) en étroite collaboration avec nos partenaires externes Effectuer des modifications avancées sur les sites web (WordPress, WIX, Cornerstone) Assurer la gestion, l’optimisation et l’évolution continue des sites web Utiliser le CRM (Microsoft Dynamics) pour optimiser les actions marketing (communications automatisées et autres) Mettre en place et optimiser des processus d’automatisation marketing (email, nurturing, segmentation) Identifier, tester et déployer de nouvelles approches, outils et tendances afin d’élever en continu la performance marketing Capable de développer des concepts et maquettes visuelles de façon autonome (Canva, Adobe, autres) pour faire avancer les projets Collaborer étroitement avec l’équipe marketing et les partenaires externes dans une logique de co-construction et de livraison Ce qu’on recherche : 5 ans d’expérience Bilingue (fr/eng) Rigueur et grand sens du détail, orientation vers les résultats Autonomie, structure, excellente priorisation Forte prise en charge des projets (ownership) À l’aise avec plusieurs projets et un rythme rapide Forte capacité d’analyse et d’optimisation Capacité à démontrer la valeur ajoutée Compétences techniques: Canva, suite Adobe CRM Microsoft Dynamics LinkedIn Suite Office Automatisation marketing Gestion de sites web (3 sites) Atout : marché du traitement d’eau et des SaaS, marketing international, Dealfront / Leadfeeder Expertises recherchées (niveau expert) : GEO, SEO UX WIX, WordPress, Cornerstone Google Ads, Google Analytics Mailchimp Pourquoi choisir Magnus ? En intégrant Magnus, vous profiterez de nombreux avantages, dont : Un programme de vacances évolutif, pensé pour soutenir un sain équilibre entre le travail et la vie personnelle. Régime de retraite avantageux à cotisation déterminée, avec contribution de l’employeur dès l’embauche. Horaire flexible de 37,5 heures par semaine, incluant un horaire d’été à l’année avec congé le vendredi après-midi. Assurance collective complète, avec accès à la télémédecine pour vous et votre famille. Participation aux profits, parce que votre contribution fait la différence. La connaissance de l’anglais est requise pour ce poste en raison de la nature des fonctions, qui nécessitent des communications régulières avec des intervenants anglophones. Postuler maintenant Rien ne correspond à ce que vous cherchez? Soumettez une candidature spontanée et nous conserverons vos renseignements à portée de main. Postulez maintenant

Magnus accompagne de nombreuses entreprises dans la gestion du risque légionelle. Accueil / Légionelle / Programmes de prévention / Programme ASHRAE Standard ASHRAE 188 pour les systèmes d'eau Tester, surveiller et réduire au minimum le risque associé à la bactérie légionelle. Le standard ASHRAE 188 (American Society of Heating, Refrigerating, and Air Conditioning Engineers) est un protocole de gestion des systèmes d’eau pour prévenir la croissance et la propagation de la bactérie légionelle. Les pratiques proposées par le standard ASHRAE 188 sont applicables aux bâtiments neufs et existants et visent à réduire au minimum le risque de prolifération de légionelle dans les différents systèmes d’eau. Nous vous accompagnons dans la gestion du risque légionelle conformément aux critères stipulés dans le standard ASHRAE 188. Le standard ASHRAE 188 vise la gestion du risque légionelle pour l’ensemble des systèmes d’eau d’un bâtiment. Résumé du requis de la norme ASHRAE 188 Questions fréquentes 1. Formation d’une équipe Identifier les personnes responsables de l’élaboration du plan de prévention et de son implantation. 2. Description des réseaux et schémas d’écoulement Décrire les systèmes d’eau potable et non potable présents dans le bâtiment et produire les schémas d’écoulement. 3. Évaluation des systèmes d’eau Identifier les endroits comportant des conditions à risque et où des mesures de contrôle peuvent être appliquées. 4. Mesures de contrôle Déterminer les endroits où les mesures préventives doivent être appliquées et établir les limites de contrôle à maintenir. 5. Suivi et actions correctives Mettre en place des procédures permettant de vérifier l’efficacité des mesures préventives et de prendre des actions correctives si les limites établies ne sont pas respectées. 6. Confirmation et validation Établir les procédures pour confirmer que le standard est mis en œuvre tel que conçu et pour valider qu’il contrôle efficacement les conditions à risque dans tous les systèmes d’eau du bâtiment. 7. Documentation Établir les procédures de documentation et de communication pour toutes les activités du programme préventif. QU'EST-CE QUE LE NOUVEAU STANDARD ASHRAE 188? Une directive concernant la prévention des risques d’infection par la bactérie Legionella. POURQUOI CE NOUVEAU STANDARD ALORS QU’UN GUIDE ASHRAE A ÉTÉ PUBLIÉ EN FÉVRIER 2000? En raison de la nécessité de directives spécifiques pour réduire les risques d’infection dont l’incidence ne cesse de croître. QUELS SYSTÈMES SONT VISÉS PAR LE STANDARD ASHRAE 188? Tous les systèmes hydriques incluant l’eau potable à l’intérieur des bâtiments commerciaux et industriels, les systèmes CVCA, les fontaines décoratives, etc. Tours de refroidissement Tours à circuit fermé Condenseurs évaporatifs Bains à remous Spas Fontaines décoratives Brumisateurs Atomiseurs Laveurs d’air Humidificateurs Bacs à glace Autres générateurs d’aérosols QUI EST RESPONSABLE DE METTRE EN PLACE CE PROCESSUS DE GESTION? Les propriétaires et gestionnaires des installations physiques visées par le nouveau standard. QUEL SERA L’IMPACT LÉGAL DE CETTE DIRECTIVE? La référence aux bonnes pratiques a force de loi là où le standard sera adopté dans le code de bâtiment. QU’EST-CE QUI N'EST PAS COUVERT PAR LE STANDARD ASHRAE 188? Le standard ASHRAE 188 ne donne pas de directives sur les paramètres d’eau ciblés, tels que la température et les niveaux de désinfectant. Il ne décrit pas non plus comment effectuer appliquer les mesures d’urgence ni ne fournit de recommandations sur ce qu’il faut faire en cas d’éclosion de la maladie. VOTRE ÉTABLISSEMENT RÉPOND-IL À L’UN DE CES CRITÈRES? Résidence multiple avec système centralisé d’eau chaude sanitaire Plus de 10 étages (incluant les sous-sols) Centre de soins de santé avec temps de résidence de plus de 24 h pour les patients Bâtiment comprenant un secteur ou plus dédié à l’hébergement et/ou au traitement de patients pour brûlures, chimiothérapie, transplantation d’organes, greffe de moelle osseuse Bâtiment comprenant un secteur ou plus dédié à l’hébergement et/ou au traitement de patients immunodéprimés, à risque, prenant des médicaments affaiblissant le système immunitaire, souffrant de maladie rénale, de diabète ou de maladie pulmonaire. Bâtiment dédié à l’hébergement de personnes de plus de 65 ans. Établissement de soin de santé accrédité par une agence régionale, nationale ou internationale, ou par la direction ayant autorité (AHJ) sur les activités liées aux soins de prévention et de contrôle des infections. Le centre de santé a un intervenant en prévention des injections certifié dans le contrôle et la prévention des infections (CIC) par le Certification Board of Infection Control and Epidemiology (CBIC), ou une autre agence de certification régionale, nationale ou internationale, ou le centre de santé a un épidémiologiste possédant une maîtrise ou l’équivalent. Pour plus d’informations sur le standard ASHRAE 188-2018, visitez le site officiel de l’ASHRAE . Contactez-nous Parlez à notre équipe

Tous les posts lubrifiants-usinage-metaux produits-tours-refroidissement Protégez vos tours de refroidissement contre la corrosion, l’entartrage et la prolifération bactérie Le printemps est une période critique pour les tours de refroidissement; celles ayant fonctionnées tout l’hiver ont besoin d’être... Les avantages de l'utilisation des fluides MAGCOOL pour vos projets d'usinage en 2023 L'utilisation de fluides appropriés pour le travail des métaux sur le lieu de travail améliore la sécurité des employés et aide à ce que... Améliorer la production et les performances sur le lieu de travail avec MAGCOOL Il est nécessaire d'utiliser des fluides pour le travail des métaux afin d’améliorer la sécurité de chacun sur le lieu de travail.... test blog - article 1 Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse quis libero venenatis, rutrum metus sed, rhoncus orci. Curabitur a...

lun. 16 sept. | Red Deer Resort & Casino CHES Alberta Devenez un leader en matière de soins de santé écologiques et réduisez les pertes d'eau et d'énergie avec Aquafilm V! Avec notre équipe, apprenez-en davantage sur l'amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur des chaudières, avec des amines filmogènes! Aucun billet en vente Voir d'autres événements Heure et lieu 16 sept. 2024, 08 h 00 – 17 h 00 HAR Red Deer Resort & Casino, 3310 50 Ave, Red Deer, AB T4N 3X9, Canada À propos de l'événement Devenez un leader en matière de soins de santé écologiques et réduisez les pertes d'eau et d'énergie avec Aquafilm V! Avec notre équipe, apprenez-en davantage sur l'amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur des chaudières, avec des amines filmogènes! Le 16 septembre 2024, au CHES Alberta. Afficher plus Partager cet événement

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