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Magnus a conçu et propose des produits de traitement des eaux pour les systèmes en circuits fermés. Accueil / Traitement d'eau / Produits / Circuits fermés Produits pour les circuits fermés Un produit adapté à votre réseau. Le programme de traitement des systèmes d’eau en boucle fermée de recirculation comporte plusieurs objectifs, incluant le contrôle de la corrosion, de l’encrassement et de l’activité microbiologique. La sélection des produits pour les circuits fermés doit tenir compte des particularités des réseaux, principalement au niveau de la métallurgie des composantes, des caractéristiques de l’eau et de la température de fonctionnement. Étant donné que le temps de résidence de l’eau dans les circuits fermés est typiquement très long, le traitement appliqué doit offrir une grande stabilité chimique. D’autre part, l’addition de produits de nettoyage ou de traitements antimicrobiens repose sur une compréhension globale de l’opération et de la chimie de l’eau dans ces systèmes. Inhibiteur de corrosion AQUAFILM C1270 AQUAFILM C1270, une formule tout en un complètement organique, constitue une excellente alternative aux produits à base de nitrite, de molybdate et aux traitements organiques usuels. Voir la fiche produit F339A L'utilisation du F339A assure un excellent contrôle de la corrosion par la formation d'une pellicule protectrice tenace sur les métaux ferreux et la plupart de métaux non ferreux. Demandez une fiche produit MAGCARE 107 L'utilisation du MAGCARE 107 assure un excellent contrôle de la corrosion par la formation d'une pellicule protectrice tenace sur les métaux ferreux et la plupart de métaux non ferreux. Demandez une fiche produit MAGCARE 108 L'utilisation du MAGCARE 108 assure un excellent contrôle de la corrosion par la formation d'une pellicule protectrice tenace sur tous les métaux, et plus particulièrement, les alliages d'aluminium. Demandez une fiche produit aquafilmc1270 Encrassement MAGSPERSE C01 Le MAGSPERSE C01 est une formule chimique conçue pour nettoyer en ligne les surfaces métalliques des réseaux fermés de circulation d'eau. Demandez une fiche produit MAGNATROL 705A Le Magnatrol 705A prévient la formation de dépôts dans les systèmes de refroidissement à passe unique en retardant la cristallisation et l'agglomération des sels entartrant contenus dans l'eau. Demandez une fiche pro duit Biocides et biodispersants MAGNATROL 442A Le MAGNATROL 442A est un microbiocide qui sert à contrôler l'activité bactérienne dans les systèmes ouverts de recirculation d'eau, de façon à prévenir la formation de limon et l'encrassement biologique. Demandez une fiche produit MAGNATROL 740A Le MAGNATROL 740A est un agent oxydant qui permet l'élimination de la biomasse et autres résidus organiques qui encrassent les surfaces internes dans les réseaux de circulation d'eau. Demandez une fiche produit MAGCARE 707 Magcare 707 est une combinaison d'agents de dispersion, d’origine complètement renouvelable. L'utilisation de ce produit permet de pénétrer le biofilm et les dépôts qui encrassent les surfaces internes pour ainsi disperser les résidus dans l'eau en circulation. Demandez une fiche produit Parlez à des passionnés d'eau Contactez-nous

Les installations de Magnus comprennent des laboratoires d'analyse chimique, microbiologique et de recherches, équipés à la fine pointe de la technologie. On y pratique la détection de la légionelle par analyse de l'ADN et par culture. Accueil / Légionelle / Services de légionelle Services de Légionelle Détection de la légionelle par analyse de l'ADN et par culture Êtes-vous préoccupé par la qualité de votre eau, par des problèmes de corrosion ou d’entartrage, ou encore par la prolifération de la légionelle? Les installations d’analyse de Magnus incluent de spacieux laboratoires d’analyse, de microbiologie et de recherche et développement équipés à la fine pointe de la technologie. Ces laboratoires sont situés au siège social de la société et ils sont indépendants d’autres firmes. Laboratoire d'analyse Découvrez Nettoyage chimique Découvrez Contactez-nous Parlez à notre équipe

Magnus a développé plusieurs produits spécialisés parfaitement adaptés au traitement des eaux par chaudières vapeur, tours de refroidissement, dans les systèmes en circuits fermés et pour traiter les eaux usées. Accueil / Traitement d'eau / Produits Produits de traitement d'eau Chaudières à vapeur Tours de refroidissement Circuits fermés Découvrez Découvrez Découvrez Contactez-nous Parlez à des passionnés d'eau

Magnus offre une gamme complète de services de laboratoire pour la détection de la légionelle, analyse d'échantillons et techniques d'audits. Accueil / Services / Analyse d'échantillons Analyse d'échantillons Services d'analyse d'échantillons Les installations d’analyse de Magnus incluent de spacieux laboratoires d’analyse, de microbiologie et de recherche et développement équipés à la fine pointe de la technologie. Ces laboratoires sont situés au siège social de la société et ils sont indépendants d’autres firmes. Magnus offre une gamme complète de services d’analyse d’échantillons pour un large éventail de problèmes : analyses d’eau; analyses de dépôts; simulations de nettoyage (détartrage, dérouillage, dégraissage) et de performance de biocides; expertises métallurgiques; détection de la légionelle par analyse de l’ADN et par culture; suivi de la performance des programmes de traitement contre la corrosion, l’entartrage et la prolifération des bactéries; recherche et développement; analyse légionelle par culture ou par mesure d’ADN. La prolifération de Legionella pneumophila dans un système de refroidissement constitue une problématique complexe parce qu’elle peut être reliée à plusieurs facteurs, dont des conditions d’exploitation déficientes, une mauvaise circulation de l’eau et une gestion inadéquate des températures. Le manque d’entretien et la présence de tartre, de résidus de corrosion ou de biofilms peuvent aussi stimuler la croissance du microorganisme. Lutter contre les légionelles signifie utiliser des biocides dont l’efficacité contre les bactéries, les algues et les protozoaires a été prouvée, mais cela signifie également s’attaquer simultanément aux principaux facteurs favorisant leur croissance. Cela implique de prévenir la formation de biofilms et d’éviter tout phénomène de corrosion et d’entartrage. Les traitements en place doivent être optimisés régulièrement par le suivi de plusieurs indicateurs physicochimiques et microbiologiques. Leur performance doit aussi être vérifiée. Ces indicateurs donnent une information pertinente du niveau de contrôle du traitement, mais il n’existe pas de corrélation directe avec les concentrations en légionelles qui doivent, par conséquent, être mesurées. Comme les doses infectieuses ne sont pas bien connues, maintenir une faible concentration en légionelles dans les établissements accueillant des personnes à risque est le meilleur moyen de réduire au minimum les risques de légionellose. Pour gérer efficacement les installations à risque, il est primordial d’instaurer une surveillance accrue, permettant de réagir rapidement en cas de prolifération des légionelles. Le dépistage de la bactérie légionelle doit être effectué en laboratoire en utilisant une méthode standardisée et spécifique. Selon les circonstances, une méthode par mesure d’ADN ou par développement sur milieu de culture sera privilégiée. La méthode par mesure d’ADN permet de déceler et de mesurer la population de Legionella dans l’eau ou dans le biofilm par l’analyse de son ADN. Cette méthode permet d’obtenir un résultat dans les 24 à 48 heures. Il s’agit donc d’un outil extrêmement puissant pour la détection et l’intervention rapide, ce qui facilite l’application des procédés de désinfection et limite l’exposition des populations en cas d’éclosion. La méthode par culture repose sur le développement de la bactérie sur différentes géloses avec plusieurs types de traitement. La bactérie est donc cultivée sur ces milieux de culture et peut être dénombrée efficacement après une période d’incubation d’environ 14 jours. La méthode par culture permet d’identifier plus précisément la viabilité et la virulence des bactéries, information clinique importante dans certains cas. Service d'analyse d'échantillons Les plus hautes normes d'accréditation PROGRAMME ELITE CDC Magnus a reçu la certification ELITE CDC en raison de la compétence de ses laboratoires d’analyse pour tester la légionelle. Cette certification très recherchée par les laboratoires est accordée par l’organisme américain Centers for Disease Control and Protection (CDC). Bien que les légionelles vivent dans une grande variété d’habitats en eau douce, elles peuvent être difficiles à isoler. L’utilisation d’un protocole d’isolement approprié est critique pour déterminer si les légionelles sont présentes dans un échantillon et à quelle concentration. Le programme ELITE a été créé comme outil pour les laboratoires afin de tester leurs techniques d’isolement des légionelles par rapport à des échantillons standardisés. Le programme ELITE certifie les laboratoires dans l’isolement de légionelles à partir d’échantillons d’eau. Les laboratoires qui effectuent cet isolement d’une manière adéquate reçoivent un certificat de compétence qui indique que les procédures du laboratoire d’analyse sont conformes aux recommandations fédérales et qu’elles respectent ou dépassent les normes standards de l’industrie pour la récupération des légionelles.* *Informations extraites du site internet CDC PROGRAMME D'ACCRÉDITATION DES LABORATOIRES D'ANALYSE Notre laboratoire d’analyse est accrédité par le ministère de l’Environnement, de la Lutte contre les changements climatiques, de la Faune et des Parcs du Québec selon le programme d’accréditation incluant la Norme ISO/CEI 17025 :2005 pour le domaine 606. Cette accréditation nous permet de vous offrir le service de nos laboratoires d’analyse pour la détection de la bactérie légionelle, tel qu’exigé par le règlement de la Régie du bâtiment du Québec (RBQ) pour les tours de refroidissement à l’eau. En effectuant cette détection directement en laboratoire d’analyse, nous sommes donc en mesure de vous appuyer plus efficacement dans vos programmes d’entretien des tours de refroidissement, selon les exigences de règlementation de la RBQ. L’analyse de détection et dénombrement de la bactérie Legionella pneumophila doit être effectuée en utilisant une méthode standardisée et spécifique par croissance sur milieu de culture, lors du redémarrage d’une tour de refroidissement après la période d’hivernage, à des intervalles maximums de 30 jours pendant la période d’exploitation et après une décontamination d’urgence résultant de la détection d’un compte de plus de 1 000 000 UFC/L de Legionella pneumophila. Parlez à notre équipe Contactez-nous

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Par ses services d'analyse et de soutien technique, Magnus aide les gestionnaires du traitement des eaux à relever leurs défis techniques et assure la performance et l'optimisation de leur système. Accueil / Services Nos services Laboratoire Services techniques Ingénieurs et entrepreneurs Découvrez Découvrez Découvrez Contactez-nous Parlez à notre équipe

Depuis 1946, Magnus se spécialise dans le traitement d'eau, les procédés industriels, la lubrification et les nettoyants spécialisés. Cette année, nous célébrons notre 80e anniversaire. 80 ANS D’INGÉNIOSITÉ. 80 ANS D’ÉVOLUTION. 80 ANS D’IMPACT. Et ce n’est que le début. Choisissez votre application Chez Magnus, nous avons rassemblé les expertises scientifiques et technologiques nécessaires à la gestion complète du traitement d’eau. Optimisation de traitement d’eau Prévenir la bactérie légionelle Nous sommes le centre d’expertise et de services par excellence pour le dépistage et le contrôle de la légionelle dans tous types d’installations. Programmes de prévention Maximiser la performance de vos procédés industriels les plus complexes Nos produits pour les chaudières à vapeur Aquafilm V est une technologie révolutionnaire pour le traitement des chaudières, basée sur la formation d’un film protecteur sur les surfaces. Pour répondre aux exigences de l’industrie alimentaire, Aquafilm V est aussi disponible dans une version dédiée aux chaudières à vapeur avec contact alimentaire. Apprenez-en plus pour les circuits fermés Aquafilm C est un mélange unique d’agents filmogènes dont la synergie assure une protection efficace contre la corrosion de l’acier doux, du cuivre et de leurs alliages. Apprenez-en plus Demandez une évaluation sur site Chaque installation est unique et la meilleure façon de répondre à vos besoins est de procéder à une évaluation sur site. Laissez un membre de notre équipe planifier une visite. Demander une visite sur site Des services personnalisés pour mieux répondre à vos besoins précis Découvrez nos services Le partenariat que nous avons avec Magnus nous est d’une grande valeur et nous aide à offrir des services de qualité à nos clients critiques. Louis-Michel, Equans

Pour le traitement d’eau des systèmes de chaudières à vapeur, Magnus a conçu des solutions qui limitent la corrosion, la déposition et l'entraînement d'eau dans la vapeur. Accueil / Traitement d'eau / Chaudières à vapeur Traitement d’eau pour les systèmes de chaudières à vapeur Un programme de traitement adapté aux besoins spécifiques de vos équipements. Les réseaux de production de vapeur requièrent une excellente qualité d’eau pour offrir une performance de haut niveau. La corrosion, la formation de dépôts et l’entraînement d’eau dans la vapeur sont autant de problèmes typiques liés à une faible gestion des caractéristiques de l’eau qui provoquent une usure prématurée, une perte d’efficacité et une opération erratique des équipements. Nous mettons à contribution nos connaissances multidisciplinaires dans le domaine de la chimie et de la mécanique pour concevoir les programmes de traitement les plus appropriés. L’utilisation judicieuse des principes physiques et des technologies chimiques de pointe est à la base des solutions proposées pour vous assurer les meilleurs résultats. Corrosion La corrosion dans un réseau de vapeur peut être catastrophique pour la durabilité des équipements. La perte de métal est souvent localisée et peut causer la perforation des tubes et autres surfaces d’échange de chaleur, ou encore résulter en des fuites sur la tuyauterie de condensat. L’usure prématurée provient généralement de la présence de gaz corrosifs dissous dans l’eau, soit l’oxygène et le dioxyde de carbone. L’oxygène est responsable d’une corrosion localisée se produisant le plus souvent dans la section interne des chaudières à vapeur et dans le réseau d’alimentation. Cette corrosion est caractérisée par la présence de tubercules et d’une perte de métal sous forme de piqûres larges et profondes sous ces capsules de dépôt. Quant au dioxyde de carbone, il est responsable de l’acidité du condensat, une condition qui provoque la dissolution et la perte du métal. Le phénomène se caractérise par des amincissements apparents dans la section immergée de la tuyauterie. La formation de dépôts sur les surfaces internes des chaudières à vapeur provoque rapidement une résistance au transfert de chaleur, ce qui se traduit par une réduction de puissance et une perte d’énergie. L’accumulation d’écailles et de boue, sur et dans les tubes des chaudières, entraîne également la surchauffe du métal et un risque d’éclatement lorsqu’il y a restriction à la circulation de l’eau. L’entartrage, causé par l’effet de la chaleur sur les sels de dureté de l’eau, représente le principal phénomène menant à la formation de dépôts dans une chaudière à vapeur. Ce dépôt calcaire se développe habituellement en couches denses et uniformes sur les surfaces de chauffe. Les accumulations de boues peuvent également se produire à l’intérieur des chaudières à vapeur et sont typiquement associées à divers éléments tels que des contaminants du condensat, les résidus de corrosion, les sous-produits de traitement ou l’effritement de dépôts calcaires. Dépôts Entraînement d’eau La qualité et la pureté de la vapeur sont influencées par les phénomènes d’entraînement d’eau à la sortie des chaudières à vapeur. Ce problème se manifeste par une concentration excessive de solides dissous dans le condensat, mais peut aussi provoquer, dans les cas plus sévères, de brusques variations du niveau d’eau des chaudières à vapeur. Il en résulte un fonctionnement erratique et un risque d’arrêts causés par des alarmes de niveau. Quoique souvent relié à des difficultés d’ordre mécanique, l’entraînement dans la vapeur peut aussi être influencé par la qualité de l’eau maintenue. Une conductivité ou alcalinité élevée provoque le moussage et favorise l’entraînement d’eau dans la vapeur. D’autres contaminants peuvent aussi avoir un impact important à cause de leurs propriétés propices à la formation d’écume. Les huiles d’usinage utilisées dans la construction des chaudières à vapeur en sont un bon exemple et doivent être éliminées par un nettoyage pertinent. Parlez à des passionnés d'eau Contactez-nous

Pour optimiser les performances d’un programme de traitement d’eau pour un système de vapeur, Magnus propose une gamme complète d'équipements. Accueil / Équipements / Équipements chaudières à vapeur Équipements chaudières à vapeur Pour une performance optimale. La performance d’un programme de traitement d’eau pour un système de vapeur repose grandement sur la stabilité de l’application des ingrédients protecteurs. Magnus conçoit et fabrique des équipements de conditionnement spécialement conçus pour administrer le traitement d’eau efficacement et en toute sécurité. Adoucisseurs L’adoucisseur joue un rôle primordial pour la prévention de l’entartrage dans les différents systèmes d’échange de chaleur. Demandez une fiche produit Déalcaliseurs La déalcalinisation représente généralement une alternative judicieuse pour réduire ou éliminer l’utilisation d’amines volatiles dans la vapeur. Demandez une fiche produit Osmose inverse Les systèmes d’osmose inverse vendus par MAGNUS représentent une solution performante et économique permettant la gestion de la qualité de l’eau dans plusieurs types d’application tel que les tours d’eau et les chaudières à vapeur. Demandez une fiche produit Purge automatique Le système de purge de surface et de contrôle de conductivité automatique VAC12225PMA de MAGNUS représente une composante clé pour la gestion de la qualité de l’eau dans les applications de génération de la vapeur. Cet appareil permet également de prendre en charge l’injection des différents produits chimiques servant à la protection des surfaces métalliques internes. Demandez une fiche produit Parlez à un conseiller Contactez-nous

Accueil / Carrières / Emplois disponibles Explorer les emplois disponibles. Journalier production chimique Boucherville Vous avez envie de jouer un rôle dans une entreprise innovante ayant comme focus l’économie d’eau et la réduction des gaz à effet de serre? Vous avez un talent pour la coordination, le suivi, les fonctions administratives de l’entregent et de la polyvalence? Votre style est à l’image de nos valeurs; passion, respect, équipe, agilité et innovation ? Nous cherchons un(e) journalier(ère) production chimique. Sous la responsabilité du directeur des opérations, le titulaire du poste assure diverses tâches de production chimique comme l’étiquetage des contenants, l’emballage des produits chimiques et l’impression des étiquettes en tenant compte des consignes de sécurité, des standards de qualité et des priorités. Il apporte aussi une contribution à la Réception & expédition lorsque requis. L’horaire de travail peut varier légèrement d’une semaine à l’autre. Principales responsabilités : Effectuer l’impression des étiquettes des produits; Apposer les étiquettes sur les contenants (chaudières, barils, etc) selon la réglementation; Emballer les produits selon les normes requises; Aider à la fabrication des produits; Manipuler les matières premières et produits finis; Placer les matières premières dans les emplacements prévus à l’aide d’un chariot élévateur; Procéder à la prise d’inventaire; Aider à l’entretien préventif des équipements; Saisir et compiler les données au système de gestion Qualifications Détenir un diplôme d’études secondaires (DES); Détenir au moins deux (2) années d’expérience pertinente; Détenir une carte de cariste valide; Être en bonne forme physique; Maîtriser la suite Microsoft office; Esprit d’équipe; Souci du détail et précision Ce que nous offrons Une rémunération bonifiée par une participation aux profits Un régime de retraite, avec une contribution de l’employeur allant jusqu’à 5 % Une assurance collective complète, incluant la télémédecine L’accès gratuit à un conseiller financier pour t’accompagner dans tes projets Une équipe fantastique, humaine, engagée et toujours prête à collaborer Un environnement où ton opinion est valorisée et où tu peux évoluer Certifiés Great Place to Work depuis 2019, nous favorisons une culture d’entreprise positive et veillons activement au bien-être de nos employés. Postuler maintenant Rien ne correspond à ce que vous cherchez? Soumettez une candidature spontanée et nous conserverons vos renseignements à portée de main. Postulez maintenant