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Pour le traitement d’eau des tours de refroidissement, Magnus a conçu des solutions qui limitent la corrosion, la déposition et l'activité microbiologique. Accueil / Traitement d'eau / Tours de refroidissement Traitement d’eau pour les tours de refroidissement Un programme de traitement d’eau méticuleusement conçu. Les tours de refroidissement sont propices à l’entartrage, à l’encrassement et à la croissance microbiologique, dont la bactérie Legionella . Un programme de traitement bien conçu permet d’obtenir la durabilité et la pleine performance de ces systèmes, tout en préservant la santé publique. Nous avons élaboré un programme complet de gestion des tours de refroidissement pour faciliter le travail des opérateurs. Chimie innovante, équipements de conditionnement et service spécialisés contribuent à maintenir la performance de vos systèmes et à réduire au minimum l’impact environnemental. Suivez la recette Magnus et protégez vos équipements des effets néfastes d’une accumulation de dépôts ou encore d’une usure prématurée causée par la corrosion. Corrosion Les réseaux de tours de refroidissement sont constitués de plusieurs composantes métalliques de natures diverses. Typiquement, l’eau sera en contact avec des surfaces d’acier, d’acier galvanisé, de cuivre ou d’acier inoxydable. Le type de corrosion dans ces systèmes peut être aussi varié que les matériaux en présence, mais le phénomène entraîne infailliblement l’usure prématurée des équipements. L’eau est saturée en oxygène dans ces réseaux par la ventilation de l’équipement et, l’oxygène jouant naturellement un rôle important dans l’oxydation, cette condition favorise la corrosion. D’autre part, l’accumulation des minéraux dissous dans l’eau, causée par l’évaporation, crée des conditions pouvant provoquer la corrosion blanche de l’acier galvanisé. Plusieurs autres facteurs viennent ajouter ou amplifier les problèmes de corrosion dans ces systèmes. L’activité microbiologique, l’utilisation de produits agressifs, ainsi que certaines conditions physiques ou opérationnelles auront un impact néfaste sur l’entretien et la durée de vie des équipements. Dépôts Les systèmes de refroidissement par tours d’eau sont excessivement propices à la formation et à l’accumulation de dépôts, mais en même temps, ils sont très sensibles à la présence de ces résidus. L’efficacité de transfert de chaleur aux condenseurs et autres échangeurs repose sur la propreté des surfaces; une infime pellicule de dépôt provoque une réduction de performance significative. Le fonctionnement d’une tour de refroidissement implique un fort taux d’évaporation qui se traduit par l’augmentation graduelle de la concentration des minéraux dans l’eau. Le seuil de saturation est rapidement atteint et les sels de dureté forment alors un dépôt de tartre isolant sur les surfaces d’échange de chaleur. Le passage d’un flux d’air important dans la cascade d’eau produite dans les tours de refroidissement provoque aussi un problème d’encrassement. La tour agissant comme un laveur d’air, les poussières, le pollen, les insectes et les autres particules dans l’air sont retenus et encrassent la boucle de circulation. Activité microbiologique La croissance microbiologique dans les systèmes de tours de refroidissement constitue un phénomène sérieux, à prendre en considération en tout temps. Les conditions inhérentes à ces réseaux sont particulièrement favorables au développement de microorganismes tels qu’algues, moisissures et bactéries. Les conséquences d’une perte de contrôle peuvent donc être très importantes pour la performance et la condition sanitaire des systèmes. L’existence combinée de facteurs favorables déterminants, soit l’eau, la température, le pH, la photosynthèse et les nutriments, explique la facilité de développement des algues et des limons bactériens. Leur présence et leur adhérence sur les surfaces peuvent entraîner une panoplie de problèmes, incluant la corrosion et la perte d’efficacité. Parmi les risques liés au développement microbien dans les tours d’eau, il faut évidemment souligner la croissance de microorganismes pathogènes tels que la bactérie Legionella. Cette menace représente une lourde responsabilité puisqu’elle implique la santé des gens. Parlez à des passionnés d'eau Contactez-nous

Magnus soutient les opérateurs de système d’eau pour effectuer un nettoyage chimique à la fois sécuritaire et efficace. Accueil / Légionelle / Services de légionelle / Nettoyage chimique Nettoyage chimique Nettoyage chimique Des solutions qui vous permettent de gagner du temps et de l'argent Chez Magnus nous savons comment faciliter la tâche de votre opérateur de système d’eau afin que ce dernier puisse effectuer un nettoyage chimique à la fois sécuritaire et efficace, et ce sans nuire à la rentabilité de votre entreprise. Pour appareils industriels et circuits fermés NETTOYAGE PAR CIRCULATION Le processus CIP permet de nettoyer les appareils de production en usine ou les réseaux de tuyauterie en circuit fermé, sans avoir à démanteler l’équipement concerné. Ce processus permet d’obtenir des résultats rapides et uniformes, tout en facilitant le travail de préparation, de nettoyage et de remise en opération. Le principe de base du nettoyage est de faire circuler à l’intérieur des installations affectées, les solutions chimiques appropriées, ayant la capacité de dissoudre les résidus et contaminants. NETTOYAGE DE TOURS DE REFROIDISSEMENT Les réseaux de refroidissement par tours d’eau jouent un rôle important, tant dans les applications manufacturières qu’en climatisation d’espaces. Des problèmes majeurs peuvent apparaitre si l’équipement n’atteint plus la puissance de refroidissement requise. Une diminution de la puissance de refroidissement est généralement causée par des problèmes d’entartrage, d’encrassement ou de limon bactérien. Un entretien préventif annuel est toujours recommandé et comprend habituellement le nettoyage et la désinfection des systèmes, de façon à assurer: le fonctionnement normal des tours d’eau; la fiabilité de l’équipement de réfrigération; la minimisation des risques reliés à la légionelle; la réduction des phénomènes de corrosion; la longévité des tours et de l’équipement. NETTOYAGE D'ÉCHANGEURS THERMIQUES Les échangeurs de chaleur doivent être maintenus libres de toute accumulation de dépôt afin d’en assurer la meilleure performance. Notre offre comprend : L’inspection de l’équipement à l’aide d’appareils spécialisés; L’analyse des résidus des différentes technologies disponibles dans nos laboratoires, tout ceci pour vous offrir une solution adaptée aux besoins. Nos techniques de nettoyage sont conçues pour convenir aux applications comportant des échangeurs à plaques ou tubulaires et les formules sont sélectionnées en considérant la métallurgie des composants. Parlez à notre équipe Contactez-nous

Magnus possède une gamme complète de produits pour l’usinage des métaux afin de vous permettre d’atteindre le niveau de performance désiré. Accueil / Applications industrielles / Usinage des métaux Procédés d'usinage des métaux Choisir le bon fluide d'usinage pour une performance optimale. Les opérations d’usinage des métaux tirent profit d’un outil de coupe qui transforme une pièce métallique afin d'obtenir une forme ou une conception spécifique requise pour une utilisation ou un assemblage ultérieur. Au fur et à mesure que l'outillage utilisé dans ces processus évolue, les fluides nécessaires pour optimiser les performances de votre machine évoluent également. Le choix du fluide d'usinage est tout aussi important que le choix de l'outillage pour l’obtention d’une performance optimale. La protection de l'outillage, la finition de surface, la dispersion des copeaux et la dispersion de la chaleur peuvent être optimisées avec le bon fluide et vous aider à atteindre le niveau de performance dont vous avez besoin pour votre processus. Chez Magnus, nous développons et fabriquons des fluides pour l’usinage des métaux pour optimiser vos votre processus d'usinage et vous aider à obtenir le contrôle total de votre processus. Nos produits Des lubrifiants de choix pour une finition plus lisse Le meulage est effectué lorsqu’une finition très lisse est requise. Les lubrifiants peuvent être composés d'huiles, d'huiles solubles ou encore de produits synthétiques. Dans la plupart des applications, un pouvoir de refroidissement et de protection de corrosion est recherché. Nos huiles de meulage ont une faible viscosité, sont non corrosives, ont une faible odeur et assurent un bon transfert de chaleur et une bonne filtrabilité. Les nouvelles technologies de lubrifiants synthétiques procurent à la fois un pouvoir lubrifiant et refroidissant élevé. Meulage Perçage Des fluides de refroidissement sur mesure pour le forage en profondeur Parmi les procédés d’usinage des métaux, le perçage est le processus consistant à percer un matériau. L’ampleur du forage dépend de la profondeur et de la taille du trou. Le forage de légère à moyenne intensité utilise généralement des liquides de refroidissement avec différents additifs de lubrification et, parfois, des additifs extrême pression. Pour les applications lourdes telles que le forage de trous profonds, l’utilisation d’un lubrifiant à huile doit être recommandée. Nous disposons des technologies et des laboratoires voulus pour développer un procédé de refroidissement qui répond à vos besoins. Sciage Optimiser votre procédé de sciage par le choix du bon fluide de refroidissement Des fluides de refroidissement sont nécessaires pour refroidir et lubrifier vos lames et vous devez les sélectionner en prenant en considération plusieurs facteurs afin d'en maximiser les performances. Le sciage est un processus de coupe qui peut avoir différentes intensités, de facile (sciage de bois) à très exigeante (p. ex., sciage d’alliages de nickel). Vous devez évaluer le procédé de coupe en tenant compte, par exemple, de la nature du matériau, de la vitesse de coupe et de la température dégagée. Les liquides de refroidissement qui se diluent dans l’eau procurent un refroidissement maximal de la lame, mais des huiles entières sont parfois nécessaires pour procurer une performance optimale dans le cas d’applications très exigeantes. Nous disposons d’une gamme de produits de sciage adaptée à votre processus. Pierrage Des lubrifiants efficaces pour une finition sur mesure Parmi les différents procédés d’usinage des métaux, le pierrage est un processus d’abrasion qui utilise des pierres pour produire une certaine finition. Il est nécessaire de s’assurer que les pierres demeurent propres pour garantir des fonctionnements optimaux. Une viscosité adéquate et les additifs de lubrification appropriés sont les critères principaux pour un pierrage réussi. Nous avons une gamme de produits de pierrage pour répondre à vos besoins. Parlez-nous de vos procédés industriels. Contactez-nous

Accueil / Carrières / Emplois disponibles Explorer les emplois disponibles. Technical Sales Representative | Ontario Join our team as a Technical Sales Representative and unleash your potential in revolutionizing water treatment and industrial processes! We're on the lookout for a driven and experienced salesperson to spearhead our mission. As a key player, you will work closely with customers to identify their needs and collaborate with our lab to create innovative solutions that optimize industrial performance while promoting environmentally friendly products. Responsibilities Collaborate proactively with customers to pinpoint needs and enhance processes. Craft tailored solutions to boost manufacturing efficiency. Cultivate strong, lasting relationships with clients. Stay ahead of market trends and competition to seize new opportunities. Surpass sales targets through strategic planning and execution. Ensure exceptional customer satisfaction and loyalty. Qualifications Prior experience in water treatment or industrial sales being advantageous. Demonstrated sales prowess and exceptional interpersonal skills. A self-driven, goal-oriented mindset. Outstanding communication abilities. Familiarity with manufacturing challenges is a plus. Possession of a valid driver's license and willingness to travel. We offer a competitive salary, bonus, and benefits package. If you are a dynamic and results-oriented sales professional with a passion for industrial solutions and a commitment to sustainability, we want to hear from you! Join us in our mission to provide our customers with the best solutions that meet their needs and contribute to a more sustainable future. Apply now Rien ne correspond à ce que vous cherchez? Soumettez une candidature spontanée et nous conserverons vos renseignements à portée de main. Postulez maintenant

Trouvez des réponses claires et vérifiées à vos questions concernant la légionnelle et le traitement d'eau pour minimiser son développement dans les systèmes d'eau. Accueil / Légionelle / Ressources / FAQ et liens utiles Les ressources nécessaires pour éviter une nouvelle épidémie – FAQ et liens utiles Questions fréquentes 1. QU’EST-CE QUE LA LÉGIONELLE (PROVENANCE DE LA BACTÉRIE)? La Légionelle est une bactérie naturellement présente dans les environnements humides, colonisant les réservoirs naturels ou artificiels d’eau douce et les sols humides. 2. QU’EST-CE QUE LA MALADIE DU LÉGIONNAIRE OU LÉGIONELLOSE? C’est l’infection causée par la bactérie Legionella pneumophila, qui est une forme grave de pneumonie (infection des poumons). Statistiquement, dans 15 à 20 % des cas, l’infection est fatale. 3. QU’EST-CE QUE LA FIÈVRE DE PONTIAC? C’est une infection non pulmonaire semblable à la grippe, causée par la bactérie légionelle. En général, l’infection se résorbe assez rapidement. Environ 95 % des gens exposés développeront cette infection. 4. COMMENT L’INFECTION SE TRANSMET-ELLE? L’infection provient de l’inhalation d’un aérosol d’eau contaminée (microgouttelettes). Les sources de contamination sont donc les installations qui favorisent la multiplication de la bactérie et sa dispersion dans l’environnement par la bruine formée. 5. LA LÉGIONELLOSE EST-ELLE CONTAGIEUSE? Non, aucunement. 6. QUI SONT LES PERSONNES LES PLUS À RISQUE? Principalement celles qui ont un système immunitaire affaibli: les personnes âgées, immunosupprimées, greffées, etc. Les personnes fumeuses et alcooliques sont également plus susceptibles de développer la maladie. 7. POURQUOI UNE TOUR DE REFROIDISSEMENT À L’EAU EST-ELLE PROPICE AU DÉVELOPPEMENT DE LA LÉGIONELLE? La température de l’eau dans les tours de refroidissement est idéale pour la croissance de la légionelle. De plus, des éléments nutritifs (entartrage, corrosion, matières organiques) et des abris (limon, amibes et encrassement) sont souvent disponibles et permettent la prolifération bactérienne. Finalement, les gouttelettes d’eau peuvent parcourir une distance d’un mile (1,6 km) par le débit d’air et être la source de l’infection sur une large zone. 8. POUR QUELLE RAISON UNE TOUR SERA-T-ELLE INFESTÉE ET PAS L’AUTRE? QUELS SONT LES FACTEURS AGGRAVANTS? La corrosion, l’entartrage, l’encrassement et la présence de limon constituent des facteurs aggravants, fournissant des éléments nutritifs et des endroits idéaux pour le développement de la bactérie légionelle. Un mode d’opération ou une installation permettant la stagnation de l’eau sont évidemment d’autres conditions favorables. 9. Y A-T-IL DES CONCEPTIONS DE TOUR PLUS SUSCEPTIBLES QUE D’AUTRES À LA PROLIFÉRATION? En théorie, non. En pratique, une tour dont le bassin se draine mal ou qui comporte des zones stagnantes peut entraîner une accumulation de boue, ce qui amplifie évidemment le problème. 10. COMMENT LA BACTÉRIE SE PROPAGE-T-ELLE DES TOURS D’EAU AUX PERSONNES AFFECTÉES? Entrainées par le vent, les gouttelettes d’eau peuvent parcourir plusieurs kilomètres et propager l’infection dans un vaste secteur. 11. COMMENT LA BACTÉRIE SE REND-ELLE À LA TOUR D’EAU? Habituellement, la légionelle se répand par le réseau d’eau potable. 12. POURQUOI LE TRAITEMENT D’EAU POTABLE N’ÉLIMINE-T-IL PAS LA BACTÉRIE? La bactérie légionelle n’est pas particulièrement résistante, mais l’amibe (microorganisme de plus grande taille) présente dans les réseaux d’eau potable est très résistante aux désinfections habituelles. L’amibe sert donc de « Cheval de Troie » en abritant la bactérie qui la parasite. 13. LES TOURS PEUVENT-ELLES SE CONTAMINER ENTRE ELLES PAR VOIE AÉRIENNE? Oui. Le phénomène appelé « ensemencement » est possible, car l’eau est pulvérisée. Elle pourrait donc atteindre une autre tour. Toutefois, il ne s’agit que d’ensemencement. La bactérie se multipliera jusqu’à un taux critique seulement si la condition est propice dans la tour affectée. 14. EXCEPTÉ LES TOURS DE REFROIDISSEMENT, QUEL SONT LES AUTRES SYSTÈMES SUSCEPTIBLES DE PROPAGER LA LÉGIONELLE? Les fontaines décoratives, les spas, les humidificateurs, les laveurs d’air, les équipements de dentisterie, les brumisateurs, l’eau chaude domestique (pommeaux de douche), les appareils d’usinage des métaux (huiles de coupe), etc. sont tous des vecteurs possibles d’infection. 15. EST-CE QUE L’AJOUT DE BIOCIDE À L’EAU DES TOURS GARANTIT L’ABSENCE DE BACTÉRIE LÉGIONELLE Non, l’ajout de biocide ne peut garantir l’absence de la bactérie. Celle-ci peut résister à certaines conditions et peut surtout être protégée par son environnement (dépôts, biofilm, amibes). 16. EXISTE-T-IL DES BIOCIDES SPÉCIFIQUES POUR LA LÉGIONELLE? Les halogènes comme le brome, le chlore, le dioxyde de chlore, etc. sont tous efficaces à un dosage approprié. Parmi les biocides non oxydants, plusieurs sont éprouvés pour la légionelle comme l’isothiazolin, le DBNPA, et le glutaraldéhyde. Il importe de respecter les dosages requis. 17. À QUELLE CONCENTRATION LA LEGIONELLA PNEUMOPHILA DEVIENT-ELLE DANGEREUSE? Une concentration de plus de 100 bactéries par millilitre devient dangereuse pour la santé humaine. 18. AU CANADA ET AU QUÉBEC, Y A-T-IL DES NORMES MAXIMALES QUANT À LA POPULATION DE LEGIONELLA PNEUMOPHILA DANS L’EAU? Il y a deux niveaux d’intervention: Au-dessus de 10 000 UFC/L (unités formant des colonies par litre d’eau), des mesures correctives doivent être apportées au programme d’entretien. À 1 000 000 UFC/L, une désinfection d’urgence doit être effectuée et le programme d’entretien doit être corrigé et certifié. 19. L’ANALYSE DE LA PRÉSENCE BACTÉRIENNE PAR CULTURE SUR BÂTONNET PERMET-ELLE UN CONTRÔLE SATISFAISANT POUR LA LÉGIONELLE? Non. Il n’existe aucune corrélation entre la population globale de bactéries et la présence de Legionella pneumophila. 20. L’ANALYSE DE L’ATP PERMET-ELLE UN CONTRÔLE SATISFAISANT POUR LA LÉGIONELLE? Non. Il n’y a pas de corrélation entre l’ATP et la bactérie pathogène dans l’eau des tours. 21. QUAND ON PARLE DE DÉSINFECTION DE TOURS D’EAU, DE QUOI S’AGIT-IL? Une désinfection consiste habituellement à utiliser un biocide oxydant, un biodispersant et un nettoyage mécanique. Les étapes sont généralement les suivantes : Désinfecter avec un oxydant. Vider et nettoyer la tour physiquement. Procéder à une deuxième désinfection. Refaire un test de dépistage 48 heures plus tard. 22. QUELS SONT LES MEILLEURS PRODUITS POUR LA DÉSINFECTION? Le brome gel principalement (et autres halogènes). Les biodispersants doivent faire partie de l’application pour déloger les biofilms. 23. POURQUOI LA DÉSINFECTION AU CHLORE N’EST-ELLE PAS AUSSI EFFICACE QU’AU BROME? Le brome est un désinfectant plus efficace que le chlore lorsque le ph est alcalin, comme c’est le cas dans les tours de refroidissement. 24. EST-CE POSSIBLE QU’APRÈS UNE DÉSINFECTION LA BACTÉRIE SOIT TOUJOURS PRÉSENTE? Oui. Il peut y avoir des zones encrassées abritant la bactérie. Il faut aussi se méfier de la présence de bras morts dans vos systèmes. 25. LE CLIENT PEUT-IL ÊTRE PRÉSENT PENDANT LA DÉSINFECTION D’UNE TOUR? Oui, il peut être présent s’il utilise les mesures de sécurité optimales, c’est-à-dire qu’il doit porter un masque approprié et un vêtement de protection. 26. COMMENT PEUT-ON ÉLIMINER LES RISQUES LIÉS À LA LÉGIONELLE? On ne peut pas éliminer les risques, mais on peut les minimiser en instaurant les bonnes pratiques. 27. COMMENT PEUT-ON RÉDUIRE LES RISQUES? La gestion des risques repose sur de bonnes pratiques d’entretien dont un programme de traitement de l’eau efficace et une évaluation des performances obtenues. Un programme d’échantillonnage et de détection rapide et fiable doit être mis en place pour permettre une réponse efficace en cas de contamination. Ces résultats peuvent être obtenus dans les 48 heures suivant le prélèvement avec des technologies modernes d’analyse, telle que la détection par ADN. 28. QUE COMPRENNENT LES FORFAITS MAGNUS EN MINIMISATION DU RISQUE? Les forfaits comprennent un ensemble de services permettant la détection et la prévention de la légionelle: Analyse de l’eau par culture. Surveillance des concentrations de légionelle dans l’eau par l’analyse de l’ADN. Surveillance des concentrations de légionelle dans le biofilm par l’analyse de l’ADN. Inspections et audits d’optimisation des systèmes. Implantation de programmes d’entretien préventifs sur les équipements de traitement chimique et mécanique. Désinfection lors de la mise en service. Surveillance des indicateurs microbiologiques. 29. Y A-T-IL DES GUIDES DE BONNE PRATIQUE? QUI LES PUBLIE? Des guides explicatifs sont publiés par la Régie du Bâtiment du Québec, ASHRAE, CTI, AWT, etc. L’AWT donne des objectifs sur les populations de bactéries, donc il s’agit d’une référence plus complète. Certains guides européens sont également très détaillés : HSE (Health & Safety Exectuvie), Approved Code of Practice and guidance, (ACOP 18, UK) et (EWGLINET) European Surveillance Scheme for Travel Associated Legionnaires’ Disease and (EWGLI) European Working Group for Legionella Infections. 30. EXISTE-T-IL DES PAYS OU DES VILLES AYANT UNE LÉGISLATION À CE SUJET? La ville d’Hamilton, en Ontario, a établi l’obligation de maintenir un registre où tout est consigné. Plusieurs pays européens, de même que l’Australie, ont établi une législation en place. 31. QUELS SONT LES TECHNIQUES D’ANALYSE DISPONIBLES POUR LA LEGIONELLA PNEUMOPHILA? La méthode par culture sur gélose et l’analyse de l’ADN. 32. QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE LA DÉTECTION PAR L’ANALYSE DE L’ADN ET PAR CULTURE? La détection par l’analyse de l’ADN repose sur la détection et la quantification de l’ADN de la bactérie. Cette technique permet une mesure rapide et précise de la population bactérienne (moins de 48 heures), tandis que 14 jours sont nécessaires pour obtenir des résultats à la suite d’une culture bactérienne. En revanche, cette méthode est plus spécifique et permet d’identifier le profil complet de la bactérie. Elle ne détecte toutefois que les bactéries cultivables. 33. EST-CE VRAIMENT POSSIBLE D’IDENTIFIER LA TOUR RESPONSABLE D’UNE INFECTION? Oui, il faut comparer les profils complets de la bactérie prélevée chez les malades et celle présente dans la tour d’eau. 34. LES RÉSULTATS OBTENUS PAR DÉTECTION DE L’ADN SONT EXPRIMÉS EN UG. DE QUOI S’AGIT-IL? UG signifie unité génomique. 35. L’UNITÉ PAR PCR CORRESPOND-ELLE À L’UNITÉ UFC? Même si dans les deux cas l’objectif est d’évaluer les populations de bactérie légionelle, les dénombrements obtenus par les techniques PCR et par culture ne sont pas directement équivalentes. Les techniques d’analyse utilisées de même que les unités de mesure sont différentes. 36. CERTAINS SPÉCIALISTES DU TRAITEMENT DE L'EAU OFFRENT UN TEST EFFECTUÉ SUR PLACE DONNANT DES RÉSULTATS IMMÉDIATS, EST-CE EFFICACE? Non. En général, les seuils de détection sont excessivement élevés pour l’eau d’une tour de refroidissement (100 UFC/ml). Ce type de test est qualitatif. 37. LES ENTREPRISES DE TRAITEMENT DE L’EAU OFFRENT-ELLE TOUTES LE SERVICE DE DÉPISTAGE? Non. Peu d’entreprises offrent ce service et encore moins le font avec leurs propres ressources. Liens utiles La Régie du bâtiment du Québec Information générale Règlement officiel ASHRAE Standard Guideline 12-2000 (anglais) ASHRAE : Legionellosis: Risk Management for Building Water Systems (anglais) Centers for Disease Control and Prevention (anglais ) CDC: Developing a Water Management Program to Reduce Legionella Growth and Spread (anglais) Cooling Tower Institute: Guideline: Best Practices for Control of Legionella (anglais) Occupational Safety & Health Administration: Preventing Occupational Exposure to Legionella (anglais) Association of Water Technologies (AWT): Legionella 2019: An Update and Statement by the AWT (anglais) Travaux public et services gouvernementaux Canada : IM15161-2013 Lutte contre la Legionella dans les systèmes mécaniques Alliance to Prevent Legionnaires’ Disease (anglais) Contactez-nous Parlez à notre équipe

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Accueil / Contactez-nous Contactez-nous Amérique du Nord Envoyez-nous un message Québec 1271 Ampère Boucherville QC J4B 5Z5 800-363-9929 Ontario 13-1815 Ironstone Manor Pickering ON L1W 3W9 800-522-5815 Manitoba Winnipeg MB 204-391-0979 Alberta Dakota du Sud 101-7405 S. Bitterroot Pl Sioux Falls SD 57108 É.-U. 605-961-8348 214-3750 46 avenue SE Calgary AB T2B 0L1 800-543-2881 Sujet* SOUMETTRE ► France 45 avenue JF Kennedy, 64200 Biarritz Europe

Magnus propose des produits adaptés pour une large gamme d'opérations de nettoyage industriel : dérouillage / désoxydation, décarbonisation, détartrage ou dégraissage Accueil / Lubrifiants et nettoyants industriels / Nettoyants industriels Nettoyants industriels Un nettoyant industriel pour répondre à vos besoins. Indépendamment de la nature de votre procédé, une étape de nettoyage est nécessaire pour préparer la pièce à une transformation critique ou pour obtenir l’aspect final désiré avant que la pièce soit envoyée aux divers utilisateurs. Peu importe le procédé de nettoyage en cause, que ce soit par immersion, par cabinet à jet ou par action manuelle, les nettoyants industriels dispersent, dissolvent ou déplacent les contaminants présents sur votre pièce. Chaque procédé de nettoyage possède ses avantages et ses inconvénients; le choix d’un nettoyant adéquat permet toutefois d'optimiser cette étape de votre ligne de production. Que votre pièce soit petite ou très grande, nous sommes en mesure de vous fournir un nettoyant industriel adapté, qui fournira le niveau de propreté recherché. MAGCLEAN 3410B Le MAGCLEAN 3410B est un liquide détersif alcalin multi-métal de grande puissance pour les cabinets à jets. Il est composé d'agents mouillants biodégradables spécifiques pour le nettoyage de la majorité des contaminants. Il est de type non-émulsifiant afin de prolonger la durée de vie de la solution. Voir la fiche produit MAGCLEAN 1600B Le MAGCLEAN 1600B est un nettoyeur dégraisseur multi-métal destiné aux procédés de nettoyage industriel par immersion. Ce produit est aussi recommandé pour le nettoyage de camion et machinerie lourde, nettoyage de surface et pièces machinées. Il est composé de tensio-actifs dégraisseurs et d’émulsifiants offrant une efficacité sur des saletés huileuses, des graisses, fluides de machinage et films protecteurs. Voir la fiche produit MAGCLEAN 6520N Le MAGCLEAN 6520N est un dégraissant écologique ultra-performant efficace pour dissoudre l'asphalte, le goudron, le bitume, le mastic, l'encre d'imprimerie et la graisse. L'effet thixotropique du MAGCLEAN 6520N permet une meilleure adhésion aux surfaces verticales et prolonge le temps de contact avec la saleté pour une efficacité accrue. Voir la fiche produit Contactez-nous Questions sur nos lubrifiants et nettoyants industriels?

Accueil / Carrières / Emplois disponibles Explorer les emplois disponibles. Technical Account Manager - Water Treatment Pickering (Ontario) Are you a technical expert with a passion for driving innovation in industrial manufacturing? Do you thrive on solving complex challenges and building lasting relationships with key clients? Magnus, a leader in sustainable industrial and water treatment solutions, is seeking a dynamic Technical Account Manager to champion our Industrial business in Ontario. This isn't just a sales role; it's an opportunity to become a critical partner to our most valued clients, directly impacting their operational excellence and environmental footprint. You will be at the forefront of optimizing industrial processes, working with cutting-edge fluid technologies, and identifying game-changing improvements within our diverse customer base. If you have a deep understanding of metalworking, specifically processes like roll forming and stamping, and a knack for identifying hidden opportunities, then this is your chance to make a significant impact. Responsibilities: Dive deep into our key customers' operations, particularly in metalworking processes like roll forming and stamping, to uncover their most pressing challenges and improvement opportunities. Collaborate intimately with our R&D and laboratory teams to design and implement innovative, customized technical solutions that significantly enhance manufacturing process performance and efficiency. Forge and nurture robust, long-term relationships with key decision-makers, positioning Magnus as an indispensable strategic partner. Continuously scan the industrial landscape, identifying emerging trends and untapped opportunities to expand Magnus's footprint. Develop and execute sophisticated sales strategies that not only meet but exceed ambitious sales targets, unlocking new levels of success. Ensure an unparalleled customer experience, fostering loyalty through proactive technical support and swift resolution of complex issues. Act as a go-to technical expert, providing invaluable support for those prospecting new accounts. Apply ISO-9001 standards for sections related to customer service, R&D, market research, and other relevant sections. Requirements: Bachelor’s degree in chemistry, engineering or a related field. A robust technical background with comprehensive knowledge of industrial fluids, including advanced metalworking fluids and industrial cleaners. Demonstrated hands-on industry experience and a deep understanding of manufacturing processes, particularly in areas like roll forming, stamping, and other relevant industrial applications. A track record of exceptional achievement in industrial sales and key account management, with a clear history of identifying and implementing process improvements that deliver tangible customer value. A nuanced understanding of the intricacies and challenges inherent in diverse manufacturing environments. A self-driven, goal-oriented mindset with a passion for success. Strong ability to build and maintain effective business relationships. A valid driver’s licence and the flexibility to travel throughout Ontario to engage with our valued clients. Maintain key information in our CRM system. What we offer: Remuneration includes additional earnings through profit sharing. Retirement plan with employer contributions of up to 5%. Comprehensive group insurance, including telemedicine services. Free access to a financial advisor to support your personal projects. A fantastic, human, and committed team that’s always ready to collaborate. An environment where your voice matters and where you can grow. Certified as a Great Place to Work for the past six years, reflecting our strong culture and dedication to employee well-being. Postuler maintenant Rien ne correspond à ce que vous cherchez? Soumettez une candidature spontanée et nous conserverons vos renseignements à portée de main. Postulez maintenant

Magnus a conçu et propose des produits de traitement des eaux pour les chaudières à vapeur. Accueil / Traitement d'eau / Produits / Chaudières à vapeur Produits pour les c haudières à vapeur Des traitements adaptés aux besoins spécifiques de vos équipements. Le programme de traitement pour les systèmes de chaudières à vapeur repose sur le contrôle de la qualité de l’eau et requiert l’utilisation de produits chimiques spécifiques à la résolution des problèmes potentiels. La sélection des produits de traitement dépend donc de plusieurs facteurs liés à la qualité de l’eau d’appoint et aux conditions d’exploitation. Un programme de traitement conventionnel aura comme principaux objectifs la neutralisation des gaz corrosifs que représentent l’oxygène et le dioxyde de carbone, ainsi que la dispersion des minéraux pouvant causer l’entartrage et l’encrassement. Le cas échéant, des produits complémentaires permettront la passivation du métal et le contrôle du moussage excessif. Pour diverses applications, le programme conventionnel sera avantageusement remplacé par une technologie filmogène. Dans cette alternative, l’objectif devient plutôt de protéger le métal des agents corrosifs de l’eau en créant une barrière entre l’eau et le métal. Traitement filmogène Traitement filmogène organique pour les chaudières à vapeur AQUAFILM V6722 Les propriétés intrinsèques d’Aquafilm V6722 le rendent extrêmement efficace pour protéger contre la corrosion, l’ensemble du réseau de vapeur, incluant les chaudières, le dégazeur et système d’alimentation, les économiseurs, les échangeurs de chaleur, la tuyauterie et les réservoirs de condensat. Voir la fiche produit Traitement filmogène organique pour les chaudières à vapeur avec contact alimentaire AQUAFILM V6702 Aquafilm V6702 est une solution complète, entièrement organique, conçue pour remplacer les multiples produits chimiques utilisés pour le traitement conventionnel des systèmes de chaudières à vapeur, tout en réduisant de façon significative les consommations d’eau et d’énergie. Voir la fiche produit AQUAFILM V6705 Aquafilm V6705 est un traitement entièrement organique qui remplace les programmes conventionnels pour chaudières à vapeur. Il protège l'ensemble du système contre la corrosion tout en réduisant les purges, la consommation d'eau et les coûts énergétiques. Conforme à la norme NSF G6 pour les usines de transformation alimentaire. Voir la fiche produit chaudiere1 chaudiere2 Aquafilm V Traitement conventionnel Inhibiteur de corrosion BT 490A Le BT 490A neutralise l'oxygène dissous dans l'eau d'alimentation des systèmes de génération de vapeur pour prévenir la corrosion par piqûres. La présence d'un catalyseur Éco-conçu permet la réaction rapide et complète du traitement, ce qui assure une protection adéquate même dans des conditions d'opération critiques. Demandez une fiche produit VOLISOLVE 251 Le VOLISOLVE 251 permet de contrôler la corrosion des réseaux de condensé en neutralisant l'acide carbonique. La conception de cette formule répond particulièrement aux besoins des systèmes opérant à basse pression. Demandez une fiche produit Dispersant MAGTRACE B02 Le MAGTRACE B02 est un mélange synergique de phosphate organique et de polymères synthétiques qui prévient les incrustations en dispersant la dureté résiduelle dans les générateurs de vapeur. Demandez une fiche produit Anti-moussant BT 86A Le BT 86A empêche la formation d'écume à la surface d'évaporation de la chaudière afin de prévenir l'entraînement d'eau, le primage et la contamination de la vapeur. Demandez une fiche produit Contactez-nous Parlez à des passionnés d'eau

Magnus a développé plusieurs produits spécialisés parfaitement adaptés au traitement des eaux par chaudières vapeur, tours de refroidissement, dans les systèmes en circuits fermés et pour traiter les eaux usées. Accueil / Traitement d'eau / Produits Produits de traitement d'eau Chaudières à vapeur Tours de refroidissement Circuits fermés Découvrez Découvrez Découvrez Contactez-nous Parlez à des passionnés d'eau